臥式滾筒混料機(jī)利用多種混合方式相結(jié)合，能使不同密度、粒度的物料充分混合，混合均勻度高，即使對于添加量很少的配料也能達(dá)到較好的混合度，可滿足對物料均勻性要求較高的生產(chǎn)工藝。攪拌系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)，使物料在機(jī)體內(nèi)能夠快速、充分地混合，縮短了一次混合的時間，提高了生產(chǎn)效率。
攪拌多種原料，適用于涂料、膠粘劑、制藥、食品、膩子涂料、粉體顆粒、精細(xì)化工等多個行業(yè)，具有廣泛的適用性；滾筒通常采用不銹鋼材質(zhì)(如SUS304)，不易磨損、耐腐蝕，使用壽命長，且易于清潔，保證了設(shè)備的衛(wèi)生和穩(wěn)定性；設(shè)計合理，出料時殘留量少，能夠減少物料浪費，降低了生產(chǎn)成本。
臥式滾筒混料機(jī)的基本工作原理：
1.徑向混合(上下翻飛)：當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)子啟動后，旋轉(zhuǎn)的槳葉外緣線速度高，對物料產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將靠近軸心的物料沿半徑方向拋向混合槽的內(nèi)壁。位于下層的物料被拋向上層，上層物料在重力作用下填補(bǔ)下層空缺，形成強(qiáng)烈的上下循環(huán)，解決了因物料密度、粒度不同可能產(chǎn)生的分層問題。
2.軸向混合(左右對流)：其雙層帶狀螺旋槳葉設(shè)計成左右對稱的反向螺旋。一組槳葉(如左旋)旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生推力將物料從槽體左端推向右端；另一組槳葉(如右旋)則產(chǎn)生反向推力，將物料從右端推向左端。在槽體中心區(qū)域，兩股方向相反的物料流匯合形成強(qiáng)烈對流區(qū)，確保兩端物料持續(xù)交換到中心，避免物料在兩端堆積不動。
3.剪切混合(破解團(tuán)塊)：物料在運動中通過槳葉與槽壁的間隙、物料層與層之間以及槳葉邊緣等區(qū)域受到剪切力。在這些地方，物料被擠壓、碾磨和切割，能有效打散結(jié)團(tuán)的物料，使添加劑更好地分散到主料中，實現(xiàn)微觀上的均勻。
4.擴(kuò)散混合(微觀勻化)：在徑向和軸向混合創(chuàng)造的劇烈運動背景下，單個粒子之間的位置發(fā)生隨機(jī)、微小的交換，進(jìn)一步減小物料的局部濃度差，實現(xiàn)高程度均勻分布。
